ООО «Корона» — Это хорошо налаженное производство брезента, техничеких тканей и изделий из льна

производстово брезента

г.Иваново, ул.Ташкентская, д.109

8 (4932) 39-11-95, 39-11-93, 929-885

korona-len@mail.ru

Технология выработки пряжи - средних линейных плотностей

Особое внимание при получении хлопко-льняной смеси на кольцевых прядильных машинах нужно уделять системе вентиляции машины, так как за счёт большой центробежной силы, влияющей на волокна хлопко-льняной смеси во время работы машины, выделяется большое количество пыли и пуха, которые состоят преимущественно из льняного компонента смеси, а это влечёт за собой ухудшение качества и внешнего вида получаемой пряжи. Но при этом также существует необходимость увеличения крутки при выпуске хлопко-льняной пряжи, потому что прочность продукта из хлопко-льняной смеси меньше, чем прочность продукта из одних только волокон хлопка, и увеличение крутки хлопко-льняной пряжи единственный способ увеличения её прочности.

При производстве хлопко-льняной пряжи на пневмомеханических прядильных машинах повышенное внимание необходимо уделять частоте вращения дискретизирующего барабанчика, его частота вращения не должна превышать 5000 мин-1, иначе интенсивность воздействия его гарнитуры на льняной компонент смеси превысит допустимое значение и в прядильную камеру машины будет поступать большое количество льняной пыли, что существенно снизит производительность машины и качество получаемой получаемой пряжи. На всех пневмомеханических прядильных машинах при выпуске хлопко-льняной пряжи должно быть установлено сороочищающее устройство и ротор прядильной камеры, приспособленные для выпуска более объёмной пряжи. Особое внимание при выработке хлопко-льняной пряжи пневмомеханическим способом прядения нужно уделять температурно-влажностному режиму в прядильном цехе, так как прочность и гибкость льняного волокна тесно связаны с содержащейся в нём жидкостью, поэтому если льняной компонент смеси будет чуть пересохшим, то процесс прядения на пневмомеханической прядильной машине будет нестабильным, с большим числом обрывов пряжи.

В результате проведенных исследований получена хлопко-льняная пряжа линейной плотности кольцевого способа прядения, а также линейной плотности и пневмомеханическим способом прядения.

В процессе работы была проведена оценка стабильности выработки льносмесовой пряжи на различном технологическом оборудовании.

Из полученных данных можно сделать вывод, что предложенная нами технология выработки пряжи средних линейных плотностей из смеси волокон хлопка и льна является наиболее стабильной  и может быть рекомендована для внедрения в производство.

Полученная хлопко-льняная пряжа соответствует требованиям, предъявленным к данному типу пряжи, и может быть использована для производства ткани бытового назначения.

Разработка алгоритма компьютерного метода определения долевого содержания компонентов в хлопко-льняной пряже.

В результате проведенного анализа существующих способов и устройств для получения информации о долевом содержании компонентов в хлопко-льняной пряже установлено, что несмотря на их многообразие, ни один из них не обладает широким набором функциональных возможностей, позволяющих получить исчерпывающую информацию об исследуемом объекте и уменьшить трудоёмкость подготовительных и измерительных операций.

В настоящее время, имеющееся в распоряжении текстильных предприятий лабораторное оборудование морально и физически устарело, а возможности его обновления ограничены в связи с тем, что на данном этапе догнать экономически развитые страны в сфере производства измерительных приборов практически невозможно.

Вместе с тем, в мировой практике всё большее применение получают методы оценки качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, основанные на использовании современной вычислительной техники и периферийных устройств для ввода  и вывода информации.

Многие отечественные предприятия имеют достаточный набор современной вычислительной техники и вспомогательных устройств.