ООО «Корона» — Это хорошо налаженное производство брезента, техничеких тканей и изделий из льна

производстово брезента

г.Иваново, ул.Ташкентская, д.109

8 (4932) 39-11-95, 39-11-93, 929-885

korona-len@mail.ru

Разработка нового устройства для получения пряжи - из смесей котонизированного льна с хлопком пневмомеханическим способом прядения

Разработка нового прядильного устройства для получения пряжи из хлопко-льняной ленты на базе пневмомеханической прядильной машины ППМ-120.

С целью получения хлопко-льняной пряжи с заданными физико-механическими свойствами и обеспечения равномерности пропитки волокон пряжи в результате эмульсионной обработки, на базе пневмомеханической прядильной машины ППМ-120 нами было разработано прядильное устройство.

Устройство содержит ротор с жёлобом и отверстие для подвода эмульсии, выполненное в нижней части воронки, ниже её пряжевыводного отверстия.

В известном ранее прядильном устройстве, содержащем ротор с желобом и отверстие для подвода эмульсии, не обеспечивалась необходимая равномерность пропитки волокон пряжи и, соответственно, качество её эмульсионной обработки.

Задачей предложенного нами прядильного устройства является стремление получить технический результат, состоящий в обеспечении равномерности пропитки волокон пряжи и улучшения качества её эмульсионной обработки.

Новое прядильное устройство содержит ротор с жёлобом в полости его камеры. Совместно с ротором установлена воронка с пряжевыводным отверстием. В корпусе воронки, ниже отверстия, выполнено дополнительное отверстие для подвода эмульсии. Состав подводимой эмульсии может определяться заданными потребительскими свойствами пряжи. Это может быть мыльный раствор различной концентрации, шлихтовальный раствор, различного рода эмульгаторы, вплоть до перекиси водорода для отбелки пряжи, красители для подкраски пряжи, клеевые растворы для придания пряже большей жёсткости и другие эмульсии в соотношении долевого содержания 0,02-0,2 от массы пряжи. При вращении ротора в его жёлобе из волокнистой мычки формируется пряжа. Формируемая пряжа проходит через центральное отверстие воронки и вытягивается через отверстие вытяжными валиками.

Эмульсия, подаваемая через отверстие, перемешивается с воздухом, поступающим через центральное отверстие воронки за счёт разряжения, создаваемого вращающимся ротором. При этом в воронке пря, движущаяся во встречном направлении по отношению к воздушно-эмульсионному потоку, пропитывается эмульсией и приобретает соответствующее эмульсии качество. Остатки эмульсии, прошедшие воронку, поступают в камеру вращающегося ротора и пропитывают мычку в жёлобе камеры. В результате на выходе прядильного устройства формируется равномерно пропитанная по всей глубине пряжа с заданным эмульсией качеством.

Описание принципа действия нового прядильного устройства.

Принцип действия нового прядильного устройства основан на способности текстильных волокон поглощать (сорбировать) водяные пары и различные жидкости, а также частичного механического захвата влаги волокнами.

Физическая сорбция-явление сложное, представляет собой несколько процессов, при которых удержание влаги сорбента осуществляется за счет межмолекулярных сил взаимодействия. Она включает адсорбцию, абсорцию и капиллярную конденсацию.

Рассмотрим явление адсорбции, как наиболее подходящее для нашего случая. Адсорбция (поверхностная сорбция) обусловлена наличием энергии некомпенсированных сил межмолекулярного взаимодействия, за счёт которых удерживаются молекулы влаги на поверхности волокон. Величина удерживаемой влаги при адсорбции зависит от многих факторов: прежде всего от структуры и свойств веществ, составляющих волокна; от поверхности сорбента; давления; температуры; относительной влажности окружающей среды. Адсорбция влаги протекает быстро, и равновесное состояние достигается за несколько секунд, скорость процесса замедляется при приближении к равновесию.