ООО «Корона» — Это хорошо налаженное производство брезента, техничеких тканей и изделий из льна

производстово брезента

г.Иваново, ул.Ташкентская, д.109

8 (4932) 39-11-95, 39-11-93, 929-885

korona-len@mail.ru

Печатные сушилки - различных систем.

Важной операцией, осуществляемой в процессе нанесения на ткань многовального рисунка, является так называемое трафление. Оно заключается в регулировании взаимного положения печатных валов с целью полного совмещения на ткани всех элементов рисунка, находящихся на разных валах. Трафление осуществляется в трех направлениях: вдоль валов (осевое, или боковое, трафление), по вертикали (перекосное трафление) и по окружности печатного вала.

Современные печатные машины с печатными валами, имеющими углубленную гравюру, характеризуются улучшенной конструкцией отдельных узлов и механизмов при сохранении основного принципа печатания. Применение таких машин создает благоприятные условия для повышения производительности труда и оборудования и улучшения качества печати, так как скорость движения ткани может быть доведена до 200 м/мин без опасения вибрации машин. На большинстве современных печатных машин применяются регулируемые пневматические и гидропневматические способы прижима валов, усовершенствованные и автоматизированные системы трафления рисунка. Машины оборудованы приводами для поперечного хода ракли и подъема грузовика. В состав линий входят кирзомойная установка, ванны для мойки чехла, мощные сопловые сушилки.

Многие зарубежные фирмы выпускают печатные машины с вертикальным, или наклонным, расположением валов, у которых каждый печатный вал имеет индивидуальный тканепечатный грузовик небольшого диаметра, что обеспечивает узкую полоску соприкосновения его с печатным цилиндром.

Печатные сушилки различных систем – контактные, конвективные, радиационные и смешанные – входят в состав тканепечатных линий, обеспечивая сушку обрабатываемой ткани и чехла. Контактные сушилки (барабанные) применяются реже, так как приводят к перегреванию ткани.

Особенностью конвективных печатных сушилок является заправка ткани по спирали таким образом, чтобы в начале сушки она соприкасалась с направляющими роликами изнанкой, и только после того, как краска достаточно подсохнет, ткань заправляется лицевой стороной по отношению к роликам.

Для печатных сушилок наличие охладительных секций является обязательным, особенно при высушивании красок, содержащих экзотермические реагенты. В печатных сушилках не рекомендуется перегревать ткань, так как некоторые компоненты красок могут разлагаться (например, ронгалит). От скорости высушивания ткани зависит скорость работы всей тканепечатной линии. Так как современные печатные машины могут работать со скоростью 100 – 120 и даже 150 м/мин, необходимо, чтобы и сушилки обеспечивали сушку при такой скорости. Этому требованию не удовлетворяют плитные, воздушные и плитовоздушные сушилки. Их следует заменять сопловыми сушилками, наиболее перспективными из которых являются сушилки мансардного типа с горизонтальной заправкой ткани и малыми габаритными размерами. К ним относятся печатные сушилки, выпускаемые фирмой «Инвеста». Высокую эффективность сушки обеспечивают так же сушилки радиационного типа (например, газовая печатная сушилка ГСП-120 М).

Благодаря большим скоростям печатные машины с гравированными валами, несмотря на их сравнительно низкий КПВ, имеют высокую производительность. К недостаткам этих машин следует отнести опасность вытяжки тканей при печатании и наличие давления в печатных парах, что затрудняет обработку легкодеформируемых тканей и требует применения чехла при печатании легких и тонких тканей из гребенной пряжи. Печатание таких тканей лучше вести на печатных машинах с цилиндрическими сетчатыми шаблонами, где натяжение ткани практически отсутствует, а давление на краску при печатании мало.