ООО «Корона» — Это хорошо налаженное производство брезента, техничеких тканей и изделий из льна

производстово брезента

г.Иваново, ул.Ташкентская, д.109

8 (4932) 39-11-95, 39-11-93, 929-885

korona-len@mail.ru

Определение содержания костры

Недоработкой считается волокно, на котором имеется плотно скрепленная с ним древесина сплошь (или с небольшими промежутками) на длине 5 см. Для отбора недоработки прядки расстилают на столе тонким слоем. Отобранные пряди недоработки взвешивают с точностью до сотых долей грамма. Вес недоработки, отнесенный к начальному весу пробы и выраженный в процентах, дает величину недоработки. Процент недоработки определяют для двух проб отдельно для каждой, третью пробу сохраняют в качестве контрольной. При расхождении результатов определения недоработки между параллельными пробами больше чем на 1%, выполняют анализ третьей контрольной пробы. Процент недоработки определяют как среднее из трех проб.

Определение содержания костры.

От каждой из 15 горстей делают по одной вырезке длиной 12 см и весом 0,6 – 0,8 г. Всего набирают 15 вырезок общим весом 9 – 11 г. Затем все вырезки складывают вместе и разрезают пополам. Таким путем получают для параллельных испытаний две средние пробы длиной по 6 см и весом около 5 г каждая.

Отобранные пробы взвешивают с точностью до сотых долей грамма. Две пробы поступают на анализ, а третью сохраняют для контроля. Костру выбирают из проб пинцетом на черной клеенке или бумаге. После этого волокно и костру взвешивают отдельно.

Определение влажности.

Влажность определяют обычным путем – высушиванием средней пробы при температуре 100 – 105° до постоянного веса. При наличии установки СШ-3 для ускоренного определения влажности облучением от средних проб, заключенных в плотно закрытые банки, быстро отвешивают две пробы по 50 г и закладывают их в кассеты. Одну кассету подвешивают на крючок квадранта между лампами, другую ставят на дно шкафа для предварительной подсушки; включают вентилятор прибора, затем лампы. Сушка длится примерно 10 – 15 мин., причем окончание сушки устанавливают по положению стрелки квадранта, которая в течение последних 5 минут наблюдения перестает перемещаться (проба высыхает до постоянного веса).

Сортировка и оценка короткого волокна.

Короткое волокно сортируют на следующих этапах производства:

А) предварительная сортировка по степени засоренности непосредственно у куделеприготовительных машин;

Б) основная сортировка немедленно по приеме волокна на склад (до отлежки) по длине и степени засоренности; одновременно с основной сортировкой выполняется оценочная (номерная) сортировка с раскладной волокна по оценочным номерам;

В)  сортировка при комплектовании партий волокна по однородности физико-механических и производственных признаков, характеризующих тип волокна и важных для правильного использования волокна в прядении.

Показатели, характеризующие качество короткого волокна, методы их определения и система оценки волокна по этим признакам изложены в ТУ 123-51 на волокно короткое льняное заводской обработки, по которым производится сдача-прием волокна. Это волокно в зависимости от физико-механических свойств, определяющих его прядильную способность, делится на пять сортов, характеризуемых номерами 2, 3, 4, 6 и 8.

Примечание. 1. В коротком волокне №6 и 8 не допускается наличие «гнезд» костры и недоработки. За наличие их производится снижение оценки на один сорт.

2. Основным показателем при определении сортности является прочность скрученной ленточки. При несоответствии содержания костры установленным нормам производится скидка с веса и понижение сортности.

Волокно № 2 с содержанием костры выше 32% до 37% (включительно) считается несортным и принимается по соглашению сторон со скидкой с веса принимаемой партии короткого льноволокна в размере 1,5% за каждый процент содержания костры сверх установленной нормы.