ООО «Корона» — Это хорошо налаженное производство брезента, техничеких тканей и изделий из льна

производстово брезента

г.Иваново, ул.Ташкентская, д.109

8 (4932) 39-11-95, 39-11-93, 929-885

korona-len@mail.ru

Оценка качества - льняного длинного волокна

Для отбора образцов полагается вскрыть 10% от общего количества кип в партии, но не менее четырех. Волокно для составления образцов и проб отбирают от каждой кипы в трех местах по диагонали. Предварительно сверху снимают слой волокна высотой не менее 15 см.

При отборе пробы от незапрессованного волокна образцы и пробы отбирают из двенадцати разных мест штабеля.

Образцы льняного короткого волокна следует отбирать аналогично.

Волокно перед лабораторными испытаниями должно быть выдержано в свободном состоянии (несвязанное) в течение суток в нормальных условиях температуры и влажности воздуха: температура 20÷3º, относительная влажность воздуха 65% ± 5%.

Длинное волокно следует выдерживать не в горстях, а в виде прядочек в 2-3г, отбираемых от каждой горсти для лабораторных испытаний на гибкость и прочность.

Определение гибкости волокна.

Подготовка пробы. Из середины каждой из 30 горстей по всей длине отбирают прядочки весом около 2г. После выдерживания в течение 24 часов при указанных выше условиях из середины каждой прядки делают вырезку длиной 27см. Из каждой вырезки отбирают навеску в 420 мг. Перед взвешиванием подготавливают волокно: берут вырезку одной рукой за конец длиной 7-8 см, а другой рукой дважды проводят по прядочке, удаляя торчащие и спутанные волокна; затем поворачивают вырезку, зажимают с другого конца и повторяют то же.

Подготовленные навески на 6 часов закладывают в специальные кассеты для распрямления и упорядочения формы навесок.

Проведение испытания. При испытании на гибкость должны соблюдаться нормальные условия температуры и особенно влажности воздуха в лаборатории.

Гибкость определяют на гибкомере. Заготовленную навеску вынимают из кассеты и помещают на полочку прибора так, чтобы концы волокна совпали с контрольными линиями, и включают прибор. При этом полочки его плавно опустятся. После того как концы волокна свободно повиснут, фиксируют оба деления шкалы, которых они достигли (стрела прогиба обоих концов волокна). Из 60 произведенных замеров выводят среднее значение стрелы прогиба, выражающее величину гибкости волокна.

При испытании волокна не должны задевать за полочку и шкалу прибора.

Определение прочности на разрыв.

Разрыв прядочек производится на статическом динамометре ДКВ-40 или ДКВ-60 при зажимной длине 10см и скорости вращения рукоятки 60 об/мин. Число испытаний-30. Средняя прочность вычисляется с точностью до десятых долей килограмма.

При заправке прядочек всем волокнам следует давать равномерное натяжение.

Определение прочности на разрыв очеса и льняного короткого волокна.

Льняное короткое волокно и очес (а также очесы рами и джута) подвергаются разрыву в виде скрученной ленточки.

Приготовление ленточки. Образец весом 3кг подвергают в лаборатории клочковой сортировке по цвету и длине волокна (выделяют короткие клочки и «тяжи» длиннее 20 см). Берут пять навесок по 6г. В каждую навеску должно войти волокно всех выделенных разновидностей, пропорционально их содержанию в образце. Волокно отбирают клочками, осторожно растягивая руками.

Из навесок вытряхивают вылетную костру, после чего три из них доводят до веса 6г за счет оставшихся. Из каждой навески вручную формирую ленточки длиной в 1м и шириной 3см (лучше формировать ленточку на стеклянной крышке стола для определения пороков в чесаном льне).

Ленточку пропускают через лентообразователь, где она получает вытяжку порядка 3,7-4. После каждого пропуска ленточку складывают вчетверо.

Ленточку из очеса подвергают трехкратному пропуску через лентообразователь, из которого волокна - пятикратному. Закончив пропуск через лентообразователь, ленточку не складывают, а разрезают на участки длиной 27см. Из трех ленточек получают 30 отрезков. Вес каждого отрезка контролируют на приборе для подготовки навесок и доводят до 420мг, уменьшая или добавляя волокно по всей длине ленточки.