ООО «Корона» — Это хорошо налаженное производство брезента, техничеких тканей и изделий из льна

производстово брезента

г.Иваново, ул.Ташкентская, д.109

8 (4932) 39-11-95, 39-11-93, 929-885

korona-len@mail.ru

Новые способы мерсеризации - «Горячая» мерсеризация.

 Кинетика набухания и усадки волокна имеет три временные зоны: начальную индукционную, когда нет усадки, в этой зоне происходит диффузия молекул щелочи и воды в структуру волокна; зона быстрого набухания и усадки; третья зона, когда усадка приближается к нулю и в системе наступает равновесие. Кинетика и степень набухания и усадки зависят от множества факторов и в первую очередь от концентрации едкого натра, температуры, условий подготовки (расшлихтовка, отварка, отбеливание).

Изменение геометрии волокна после мерсеризации в зависимости от условий механического воздействия на волокно во время мерсеризации (натяжение, без натяжения) обусловливает появление устойчивого блеска или эластичности волокна. Если мерсеризация проводится под натяжением, то волокно не укорачивается по длине, а набухает, раскручивается и приобретает форму, близкую к цилиндру. Волокна такой цилиндрической формы образуют более гладкую поверхность ткани, трикотажа, и поэтому мерсеризованный материал мы воспринимаем блестящим, поскольку его гладкая поверхность в большей степени отражает падающий на нее свет, чем шероховатая поверхность немерсеризованного материала, больше рассеивающая падающий свет.

Если мерсеризация ведется без натяжения, то волокно, пряжа, ткань, трикотаж приобретают повышенную эластичность, поскольку в этих условиях происходит существенная усадка волокна.

Мерсеризация приводит к изменению физико-механических свойств волокон и ткани. Мерсеризация под натяжением способствует стабилизации линейных размеров, которая достигается регулированием длины и ширины ткани на мерсеризационной машине. Стабильность размеров достигается за счет снятия локальных напряжений в элементарных волокнах при разрыве водородных связей, при рекристаллизации, на стадии отмывки волокна от щелочи (переход от щелочной целлюлозы к гидратцеллюлозе). Ткань как композиция множества волокон переходит в более термодинамически устойчивое состояние, и ее усадка в бытовой стирке уменьшается.

Мерсеризация под натяжение приводит к повышению прочности и снижению удлинения при разрыве, что обусловлено раскручиванием спиралей фибрилл и ориентацией кристаллитов относительно оси фибрилл.

При мерсеризации без натяжения наблюдается увеличение удельной прочности волокна и значительное увеличение разрывного удлинения.

Важным потребительским свойством является повышенная сорбционная способность мерсеризованных волокон по отношению к красителям. Они более интенсивно окрашиваются, при этом происходит выравнивание красильных свойств хлопкового волокна различного происхождения и зрелости. Все эти свойства обусловлены повышением диффузионной проницаемости волокон, увеличением величины их внутренней поверхности, снижением рассеяния света.

В зависимости от условий мерсеризации хлопковое волокно изменяет свой красильные свойства. Так, мерсеризация без натяжения приводит к большему повышению накрашиваемости волокна, чем мерсеризация под натяжением, когда макромолекулы волокна приобретают большую ориентацию.

Коэффициент отражения волокна и интенсивность окраски зависят от концентрации красителя на волокне, от его распределения в волокне и от структуры поверхности волокна. Уменьшение светорассеяния приводит к повышению интенсивности окраски при равной концентрации красителя в волокне.

Новые способы мерсеризации. В последние годы дополнительно к классической технологии мерсеризации начинают разрабатывать новые способы: «горячая» мерсеризация при температуре до 95°С и мерсеризация жидким аммиаком.

«Горячая» мерсеризация. Целью этого способа является совмещение операции мерсеризации с щелочной отваркой ткани. Такое совмещение оправдано, так как оба процесса осуществляются в щелочной среде. Однако для совмещения этих операций имеются определенные трудности, которые заключаются в следующем: щелочная отварка в отличие от мерсеризации только в отдельных случаях осуществляется широким полотном, а чаще всего ткань отваривается без натяжения (за исключением промывных и пропиточных машин);

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

Новые способы мерсеризации

 

Кинетика набухания и усадки волокна имеет три временные зоны: начальную индукционную, когда нет усадки, в этой зоне происходит диффузия молекул щелочи и воды в структуру волокна; зона быстрого набухания и усадки; третья зона, когда усадка приближается к нулю и в системе наступает равновесие. Кинетика и степень набухания и усадки зависят от множества факторов и в первую очередь от концентрации едкого натра, температуры, условий подготовки (расшлихтовка, отварка, отбеливание).

Изменение геометрии волокна после мерсеризации в зависимости от условий механического воздействия на волокно во время мерсеризации (натяжение, без натяжения) обусловливает появление устойчивого блеска или эластичности волокна. Если мерсеризация проводится под натяжением, то волокно не укорачивается по длине, а набухает, раскручивается и приобретает форму, близкую к цилиндру. Волокна такой цилиндрической формы образуют более гладкую поверхность ткани, трикотажа, и поэтому мерсеризованный материал мы воспринимаем блестящим, поскольку его гладкая поверхность в большей степени отражает падающий на нее свет, чем шероховатая поверхность немерсеризованного материала, больше рассеивающая падающий свет.

Если мерсеризация ведется без натяжения, то волокно, пряжа, ткань, трикотаж приобретают повышенную эластичность, поскольку в этих условиях происходит существенная усадка волокна.

Мерсеризация приводит к изменению физико-механических свойств волокон и ткани. Мерсеризация под натяжением способствует стабилизации линейных размеров, которая достигается регулированием длины и ширины ткани на мерсеризационной машине. Стабильность размеров достигается за счет снятия локальных напряжений в элементарных волокнах при разрыве водородных связей, при рекристаллизации, на стадии отмывки волокна от щелочи (переход от щелочной целлюлозы к гидратцеллюлозе). Ткань как композиция множества волокон переходит в более термодинамически устойчивое состояние, и ее усадка в бытовой стирке уменьшается.

Мерсеризация под натяжение приводит к повышению прочности и снижению удлинения при разрыве, что обусловлено раскручиванием спиралей фибрилл и ориентацией кристаллитов относительно оси фибрилл.

При мерсеризации без натяжения наблюдается увеличение удельной прочности волокна и значительное увеличение разрывного удлинения.

Важным потребительским свойством является повышенная сорбционная способность мерсеризованных волокон по отношению к красителям. Они более интенсивно окрашиваются, при этом происходит выравнивание красильных свойств хлопкового волокна различного происхождения и зрелости. Все эти свойства обусловлены повышением диффузионной проницаемости волокон, увеличением величины их внутренней поверхности, снижением рассеяния света.

В зависимости от условий мерсеризации хлопковое волокно изменяет свой красильные свойства. Так, мерсеризация без натяжения приводит к большему повышению накрашиваемости волокна, чем мерсеризация под натяжением, когда макромолекулы волокна приобретают большую ориентацию.

Коэффициент отражения волокна и интенсивность окраски зависят от концентрации красителя на волокне, от его распределения в волокне и от структуры поверхности волокна. Уменьшение светорассеяния приводит к повышению интенсивности окраски при равной концентрации красителя в волокне.

Новые способы мерсеризации. В последние годы дополнительно к классической технологии мерсеризации начинают разрабатывать новые способы: «горячая» мерсеризация при температуре до 95°С и мерсеризация жидким аммиаком.

«Горячая» мерсеризация. Целью этого способа является совмещение операции мерсеризации с щелочной отваркой ткани. Такое совмещение оправдано, так как оба процесса осуществляются в щелочной среде. Однако для совмещения этих операций имеются определенные трудности, которые заключаются в следующем: щелочная отварка в отличие от мерсеризации только в отдельных случаях осуществляется широким полотном, а чаще всего ткань отваривается без натяжения (за исключением промывных и пропиточных машин);