ООО «Корона» — Это хорошо налаженное производство брезента, техничеких тканей и изделий из льна

производстово брезента

г.Иваново, ул.Ташкентская, д.109

8 (4932) 39-11-95, 39-11-93, 929-885

korona-len@mail.ru

Льняное модифицированное льноволокно. Применение в промышленности.

В настоящее время еще не создано единого нормативного документа на льняное модифицированное волокно. По ряду технических условий волокно вырабатывается независимо от исходного сырья и, в большинстве случаем независимо от его назначения (кроме медицинских целей). Номенклатура показателей качества очевидно должна содержать: относительную разрывную нагрузку, наличие и характер инкрустов, степень полимеризации или кристалличность целлюлозы, гигроскопические свойства, а также меры и состояние волокн и примесей, которые изменяются в процессах модификации.

В 30-е годы прошлого столетия в СССР трестом «Котонин» был разработан и утвержден стандарт на котонизированный лен, содержащий 2 сорта для переработки по хлопчатобумажной технологии, 2 сорта по шерстяной технологии и 1 сорт по ватной технологии. «Хлопчатобумажный» котонин должен был иметь среднюю линейную плотность волокна 0,71-0,91 текс и засоренность 2-3 %, «шерстяной» - линейную плотность волокна 1-1,43 текс и засоренность 4-6% и «ватный» - засоренность до 12%.

Очевидно важно знать средние характеристики длины и тонины волокн, содержание сорных примесей и распределение волокн по классам длин и тонин, и может быть характер пороков и примесей, особенно тех, который ведут к нарушению технологического процесса и ухудшению качества продукции. Характерной особенностью льняного модифицированного волокна, состоящего из различного числа элементарных волокн, и, как правило, более толстые, а короткие – соответственно более тонкие волокна. Это различие по толщине может различаться на порядок. Отсюда возникает большая разница в объемах классов длин при их определении по массе и по числу волокн.

Если в хлопке, шерсти, а тем более в химических волокнах длина и тонина внутри одно образца изменяются относительно незначительно, то в льняных технических волокнах льна разница может быть существенной (бываю длины и 20 и 500 мм, а линейная плотность и 0,3 и 10 текс).

Количество волокн непрядомой, пуховой группы и волокн длиннее разводки вытяжных приборов или диаметра камеры пневмомеханической прядильной машины, приводящих к краксам и другим нарушениям процесса, должны регламентироваться наряду со средними показателями.

Кроме того в документации на модифицированное волокно делается ссылка на ГОСТ, определяющий требования к волокну, из которого оно изготавливается.

Модифицированное льноволокно в настоящее время вырабатывается по ряду технических условий, созданных различными организациями., а именно:

ТУ 8112-01-00302238 «Волокно льняное котонизированное» распространяется на волокно льняное резаное, предназначенное для выработки смесовой льнохлопковой, льнохимической и льнохлопкохимической пряжи на хлопкопрядильном оборудовании;

ТУ 8112-01-05746069096 «Волокно льняное котонизированное» распространяется на волокно льняное котонизированное, полученное на линии котонизации АООТ «Легмашдеталь» и предназначенное для выработки пряжи в смеси с хлопком и химическими волокнами в хлопчатобумажной промышленности а также в производстве нетканых и других материалов;

ТУ 8112-01-00302238-96 «Котонин льняной суровый для медицинских целей» распространяется на суровой короткоштапельное волокно, применяемое для выработки медицинской ваты и других изделий медицинского назначения;

ТУ 8112-01-00302238-97 «Волокно льняное модифицированное медицинского назначения» распространяется на волокно льняное модифицированное химически обработанное медицинского назначения, предназначенное для производства нетканых материалов медицинского назначения.

Основными показателями, по которым оценивается качество модифицированного льноволокна и проводится его отнесение к тому или иному сорту, является: средняя линейная плотность волокна, процентное содержание по массе коротких волокн, процентное содержание длинных волокн, содержание костры и сорных примесей, шишковатость. Кроме того в технологических условиях, особенно на волокно медицинского назначения., приводятся требования к таким показателям, как массовая доля инкрустов, прочность волокн, капиллярность, влагопоглощение, скорость смачивания, белизна, содержание солей.

Таким образом в зависимости от показателей, котонизированное волокно имеет широкий спектр применения.